Высокоскоростной токарный станок с ЧПУ, обладающий высокими характеристиками автоматизациии благодаря системе ЧПУ Fanic.
Одним из преимуществ станка является цельнолитая наклонная станина, которая увеличивает удобство и надежность эксплуатации.
Станок имеет надежные и тихие сервоприводы, современный шпиндельный узел, широкий диапазон настроек, закрытые направляющие с автоматической системой смазки.
Станок предназначен для быстрого и точного изготовления деталей сложной формы из металлов.
Высокоскоростной многофункциональный токарный обрабатывающий центр с приводным инструментом для прецизионной комплексной токарной и фрезерной обработки деталей среднего размера в условиях серийного производства.
Обработку возможно производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам. При наличии приводного инструмента можно производить следующие операции: фрезерование, гравирование, маркировку и т. д.
Цельнолитая наклонная станина отлита из чугуна. Угол наклона станины 45°, обеспечивает лучшую устойчивость, повышенную жесткость, гашение вибраций и точность при обработке.
Специально разработан с учетом возможности встраивания в состав автоматических и роботизированных поточных линий. Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы. Компактная высокоинтегрированная конструкция с максимальной степенью автоматизации, высокой жесткостью и вибростойкостью.
Рассчитана с помощью методов динамического анализа и конечных элементов. Высокоскоростной прецизионный шпиндель установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония). Циркуляционная система смазки шпиндельной бабки. Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
Основные узлы станка имеют усиленную конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений. Высокоскоростной приводной сменщик инструмента револьверного типа на 12 инструментов, сервопривод инструмента Fanuc Alfa il3/10000i с гидрозажимом, время смены инструмента 0,6 с.
Опционально устанавливается 12-ти позиционная револьверная инструментальная головка типа VDI с приводным инструментом фирмы SAUTER, DUPLOMATIC или BARUFFALDI Жесткая вибростойкая станина с углом наклона 45° и многочисленными ребрами жесткости, изготовленная из высококачественного серого чугуна. На станках серии DL применяются разные направляющие, в зависимости от модели: скольжения и качения.
Направляющие качения обеспечивают высокоскоростное перемещение и более высокую точность позиционирования, позволяют добиться низкого коэффициента трения. Направляющие скольжения обладают большой жесткостью, применяются при тяжелых режимах обработки с большими припусками и для труднообрабатываемых материалов.
Быстрый и точный зажим заготовки в гидравлическом 3-кулачковом токарном патроне Auto Strong (Тайвань). Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента. Гидравлическая задняя бабка (опция: программируемая задняя бабка) перемещается по отдельным направляющим.
Система подачи СОЖ с баком емкостью 200 — 500 литров. Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов. Высокопроизводительный ленточный конвейер для удаления стружки. Может быть смонтирован сбоку или сзади станка. Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
Передняя раздвижная дверца с большим прозрачным окном из бронированного стекла. Микропереключатели предотвращают запуск станка при открытых дверцах и блокируют их во время работы.
Управление зажимом / разжимом токарного патрона и выдвижением / отводом пиноли задней бабки — с помощью М-функции или ножной педалью. окарный станок с ЧПУ с наклонной станиной DL-MH
| Параметр | Модель 1 | Модель 2 | Модель 3 | Модель 4 | Модель 5 |
|---|---|---|---|---|---|
| Электропитание и мощность | |||||
| Подключение | 380 В / ~50 Гц | 380 В / ~50 Гц | 380 В / ~50 Гц | 380 В / ~50 Гц | 380 В / ~50 Гц |
| Общая потребляемая мощность | 35 кВт | 45 кВт | 45 кВт | 50 кВт | 50 кВт |
| Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) | 11,0 / 15,0 кВт | 15,0 / 22,0 кВт | 18,5 / 22,0 кВт | 22,0 / 30,0 кВт | 22,0 / 30,0 кВт |
| Система управления | Система ЧПУ Fanuc 0i TF Plus, опционально Siemens 828D | ||||
| Станочные данные | |||||
| Максимальный диаметр обработки | Ø 440 мм | Ø 520 мм | Ø 625 мм | Ø 680 мм | Ø 900 мм |
| Максимальный диаметр обработки над станиной | Ø 380 мм | Ø 500 мм | Ø 570 мм | Ø 590 мм | Ø 760 мм |
| Максимальный диаметр обработки над сменщиком инструмента | Ø 260 мм | Ø 310 мм | Ø 360 мм | Ø 440 мм | Ø 600 мм |
| Межцентровое расстояние | 500 / 900 мм | 1000 / 1500 мм | 940 / 1440 мм | 950 / 1450 / 1950 / 2950 мм | - |
| Угол наклона станины | 45° | 45° | 45° | 45° | 70° |
| Шпиндель | |||||
| Частота вращения шпинделя | 45—4000 об/мин | 35—3500 об/мин | 30—3000 об/мин | 20—2000 об/мин | 20—1500 об/мин |
| Проходное отверстие шпинделя | Ø 76 мм | Ø 87 мм | Ø 88 мм | Ø 100 мм | Ø 132 мм |
| Максимальный диаметр обрабатываемого прутка | Ø 65 мм | Ø 74 мм | Ø 74 мм | Ø 80 мм | Ø 80 мм |
| Токарный патрон | Ø 200 мм | Ø 250 мм | Ø 300 мм | Ø 375 мм | Ø 375 мм |
| Фланец шпинделя | A2-6 | A2-8 | A2-8 | A2-11 | A2-11 |
| Диаметр шпинделя в передней опоре | 110 мм | 130 мм | 130 мм | 140 мм | 140 мм |
| Перемещения и подачи | |||||
| Направляющие | Качения | Скольжения / Качения (*опц.1000) | Качения | Скольжения | Скольжения |
| Перемещение по оси X | 265 мм | 260 мм | 370 мм | 375 мм | 435 мм |
| Перемещение по оси Z | 540 / 940 мм | 1040 / 1600 мм | 1100 / 1600 мм | 1020 / 1520 / 2020 / 3020 мм | - |
| Скорость рабочей подачи по оси X | 12 м/мин | 9 м/мин | 5 м/мин | 5 м/мин | 5 м/мин |
| Скорость рабочей подачи по оси Z | 12 м/мин | 9 м/мин | 5 м/мин | 5 м/мин | 5 м/мин |
| Скорость быстрого хода по оси X | 24 м/мин | 12 / 24 м/мин (*опц.1000) | 24 м/мин | 12 м/мин | 12 м/мин |
| Скорость быстрого хода по оси Z | 24 м/мин | 12 / 16 м/мин (*опц.1000) | 24 м/мин | 16 м/мин | 16 м/мин |
| Точность | |||||
| Повторяемость | ± 0,004 мм | ||||
| Позиционирование | ± 0,002 мм | ||||
| Сменщик инструмента | |||||
| Тип сменщика инструмента | Сервопривод с гидрозажимом | ||||
| Количество инструмента | 12 | ||||
| Максимальный размер державки резца | 25×25 мм | 25×25 мм | 25×25 мм | 32×25 мм | 32×25 мм |
| Время смены инструмента (соседний / противоположный) | 0,58 / 0,97 с | ||||
| Задняя бабка | |||||
| Конус пиноли задней бабки | МК5 | ||||
| Диаметр пиноли задней бабки | 85 мм | 100 мм | 100 мм | 160 мм | 160 мм |
| Ход пиноли задней бабки | 139 мм | 139 мм | 150 мм | 180 мм | 180 мм |
| Габариты и масса | |||||
| Емкость бака СОЖ | 200 литров | 300 литров | 400 литров | 500 литров | 500 литров |
| Емкость гидростанции | 50 литров | 45 литров | 70 литров | 70 литров | 70 литров |
| Габаритные размеры прибл. (Д) | 3900 / 4430 мм | 5010 / 5200 мм | 5700 / 6450 мм | 5922 / 6431 / 6921 / 8339 мм | 6552 / 7052 / 7552 / 8936 мм |
| Габаритные размеры прибл. (Ш × В) | 1910 × 1880 мм | 2020 × 2110 мм | 2200 × 2150 мм | 2120 × 2217 (2350 для 3000) мм | 2340 × 2457 (2598 для 3000) мм |
| Масса станка | 4000 / 5000 кг | 7800 / 8300 кг | 8500 / 9500 кг | 11000 / 12000 / 13000 / 14500 кг | 11500 / 12500 / 13500 / 15000 кг |