г. Екатеринбург, ул. Волховская 20, ул. Раевского 21
Каталог

Токарный обрабатывающий центр CT40H с ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus

Есть в наличии
Цена:
по запросу
  • Токарный обрабатывающий центр CT40H — это высокоскоростной многофункциональный токарный обрабатывающий центр нового поколения с приводным инструментом для комплексной токарной и фрезерной обработки мелких деталей. Он может выполнять такие токарные операции, как наружное и внутреннее точение, подточка торцов, отрезка деталей, нарезание канавок и проточек, нарезание наружных и внутренних резьб. Также благодаря наличию приводного инструмента и возможно сверление отверстий, фрезерование пазов и карманов концевыми фрезами, нарезание резьб метчиками и другие виды обработки деталей в условиях серийного производства.

    Это идеальное оборудование для обработки заготовок из стали и чугуна, из цветных металлов и сплавов в электронной, приборостроительной, аэрокосмической, медицинской промышленности, военно-промышленном комплексе. Отдельной особенностью является то, что этот станок спроектирован с учетом возможности встраивания в состав автоматических и роботизированных поточных линий.

    Cтанина и направляющие

    Агрегаты станка располагаются на цельнолитой наклонной станине с углом наклона 45°, имеющей компактную высокоинтегрированную конструкцию, высокую жесткость, устойчивость к нагрузкам и вибростойкость. Наклонная станина обеспечивает стабильное распределение нагрузки и надежную поддержку револьверной головы в процессе резания. Станина, передняя бабка и суппорт изготовлены из высокопрочного чугуна с термической обработкой и искусственным старением, их конструкция рассчитана с применением методов конечных элементов и динамического анализа. Суппорт станка двигается в двух направлениях (оси X и Z) по высокоскоростным линейным направляющим качения.

    Шпиндель

    Высокоскоростной прецизионный шпиндель с фланцем A2-6 подключается к мощному сервоприводу через ременную передачу с ремнями Gates (США) и устанавливается в жесткой передней бабке на прецизионные подшипники NSK (Япония). Данная кинематическая схема позволяет станку работать на высоких оборотах с максимальной точностью и скоростью перемещений, а также достигать крутящий момент до 130 Н∙м.

    Приводной сменщик инструмента

    На станок устанавливается высокоскоростной приводной сменщик инструмента револьверного типа на 12 позиций. Смена инструмента происходит путем прокручивания диска револьвера сервоприводом с последующим гидравлическим зажимом, что позволяет менять инструмент за 0,31 секунды. Приводной инструмент приводится в движение от встроенного в сменщик мощного сервопривода.

    ШВП с преднатягом класса точности С3

    Высокоточные шарико-винтовые передачи с предварительным натягом производства THK (Япония) установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты. Плавность и точность хода ШВП в сочетании с высокой жесткостью обеспечивают максимальное качество обработки.

    Линейные направляющие качения

    На станок устанавливаются точные линейные направляющие качения THK (Япония) по всем осям. Они отличаются высокой грузоподъемностью, низким коэффициентом трения и малой дискретностью перемещений, что обеспечивает высокую точность позиционирования на любых скоростях обработки.

    Раздел Характеристика Значение
    Электрические характеристики Общая потребляемая мощность 31 кВт, 380 В ~50 Гц
    Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) 11 / 15 кВт
    Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus
    Станочные данные Максимальный диаметр вращения 500 мм
    Диаметр обработки деталей типа «диск» 300 мм
    Диаметр обработки деталей типа «вал» 260 мм
    Межцентровое расстояние 750 мм
    Угол наклона станины 45°
    Шпиндель Число оборотов шпинделя 45 — 4500 об/мин
    Максимальный диаметр обрабатываемого прутка 51 мм
    Фланец шпинделя А2-6 (DIN 55026, ISO 702/I)
    Диаметр шпинделя в передней опоре 100 мм
    Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин) 98 / 130 Нм
    Перемещения и подачи Перемещение по осям X / Z 165 / 500 мм
    Скорость рабочей подачи по осям X / Z 10000 / 10000 мм/мин
    Скорость быстрого хода по осям X / Z 20000 / 24000 мм/мин
    Диаметр / шаг ШВП по оси X 28 / 8 мм
    Диаметр / шаг ШВП по оси Z 36 / 12 мм
    Точность Повторяемость ± 0,002 мм
    Позиционирование ± 0,004 мм
    Сменщик инструмента Количество инструмента 12
    Тип держателей инструмента BMT
    Максимальный размер державки резца 25 × 25 мм
    Максимальный диаметр расточного инструмента Ø32 мм
    Время смены инструмента (соседний / противоположный) 0,36 / 1,01 с
    Мощность двигателя приводного инструмента 3,7 / 5,5 кВт
    Максимальное число оборотов приводного инструмента 4000 об/мин
    Максимальная производительность сверления Ø14 мм × 0,15 мм/об
    Максимальная производительность фрезерования Ø20 мм × 14 мм × 40 мм/мин
    Максимальная производительность резьбонарезания М10 × 1,5 / М24 × 1
    Задняя бабка Конус пиноли задней бабки МК4
    Диаметр пиноли задней бабки 80 мм
    Ход пиноли задней бабки 130 мм
    Ход задней бабки 460 мм
    Общие параметры Габаритные размеры (Д × Ш × В) 3900 × 1800 × 1850 мм
    Масса станка DMTG CT40H 4000 кг

    Комплект поставки:

    • Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus
    • Гидравлический 3-кулачковый патрон Ø200 мм с отверстием.
    • 12-позиционный приводной сменщик инструмента.
    • Радиальный приводной держатель инструмента (1 шт.)
    • Осевой приводной держатель инструмента (1 шт.)
    • Держатель расточного инструмента (2 шт.)
    • Осевой держатель инструмента (2 шт.)
    • Радиальный держатель инструмента (2 шт.)
    • Гидравлическая задняя бабка
    • Педаль зажима / разжима токарного патрона
    • Ленточный транспортер для удаления стружки с тележкой
    • Освещение рабочей зоны.
    • Теплообменник электрошкафа
    • Комплект обслуживающего инструмента
    • Руководство по эксплуатации на русском языке.

    Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (Япония)

    Одна из самых мощных и стабильных систем цифрового управления, с мощными PLC и центральным процессором, превосходным качеством и динамической точностью управления, высоким разрешением и высокой частотой дискретизации.

    • Наиболее распространенная система ЧПУ в России
    • Исключительная надежность с наработкой на отказ до 50 лет
    • Интерфейс полностью на русском языке
    • 10,4-дюймовый LCD-дисплей, 2 Мб памяти
    • Интерфейсы подключения USB и Ethernet (RJ-45)
    • Базовый комплект включает пакет высокоскоростной и высокоточной обработки AICC-1 для оптимизации ускорения и торможения приводов и контроля прохождения траектории

    Переносной пульт управления с маховичком

    • Дает возможность ручного управления станком, без использования кнопочного пульта системы ЧПУ
    • Меньше вероятность столкновений при наладке
    • Оснащен кнопкой аварийного останова

    Сервоприводы шпинделя и осей Fanuc (Япония)

    • Высокомоментные и мощные сервоприводы Fanuc характеризуются отличным соотношением производительности и точности, качественной сборкой и высокой надежностью
    • Максимально эффективная обратная связь с системой ЧПУ
    • Привод шпинделя Fanuc βiI 12/10000-B мощностью 11/15 кВт
    • Привод оси X Fanuc βiSc 8/3000-B мощностью 1,2 кВт
    • Привод оси Z Fanuc βiSc 12/3000-B мощностью 1,8 кВт
    • Двигатель приводного инструмента 3,7/5,5 кВт

    Подшипники шпинделя и осей NSK (Япония)

    Шпиндель устанавливается на комплект из прецизионных подшипников NSK, что обеспечивает равномерное вращение с максимальной точностью во всем диапазоне оборотов

    Шариковые винты устанавливаются на двойные опоры с прецизионными подшипниками NSK, которые обеспечивают плавный ход, высокую точность перемещений, жесткость и грузоподъемность осей станка

    Гидравлический 3-кулачковый патрон Ø200 мм с отверстием

    • Быстрый и точный зажим заготовки
    • Производство компании Auto Strong (Тайвань)
    • Управление от педали, кнопками на панели системы ЧПУ или с помощью М-команд
    • Проходное отверстие большого диаметра для работы с длинными заготовками
    • Изготовлен из высококачественной легированной стали
    • Регулируемое усилие зажатия

    Гидравлическая задняя бабка

    • Автоматический ход пиноли
    • Ручное перемещение по собственным направляющим скольжения
    • Быстрый и удобный поджим заготовок большой длины
    • Управляется системой ЧПУ с помощью кнопок или М-команд
    • Регулируемое усилие зажатия

    Гидравлическая система

    • Мощный и надежный гидравлический насос высокого давления
    • Управление каждым гидравлическим устройством системы осуществляется отдельными электромагнитными клапанами
    • Регулируемое общее давление в системе и на каждом гидравлическом устройстве с отдельными манометрами узлов
    • Гидравлические компоненты Nachi (Япония)

    Система подачи СОЖ

    • Применяется для подачи смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания
    • Подача СОЖ как по трубкам на диске револьвера, так и через инструмент
    • Высокоэффективный насос подачи СОЖ высокого давления
    • Позволяет максимально эффективно использовать потенциал современного режущего инструмента
    • Большеразмерный бак емкостью 200 литров
Хотите узнать как получить скидку на первую покупку?
Мы
в числах
500
Смонтированных станков
20
Лет успешной работы
24/7
Клиентская поддержка