Гидроабразивная резка в Екатеринбурге

Материлы, которые мы режем:

Заказы на гидроабразивную резку принимаются по телефонам:

+7 (343) 289-13-80, +7 (919) 360-01-99 или по эл. почте: rezka@tvim.ru

Адрес: г. Екатеринбург, ул. Раевского, д. 21.

Постоянно растущий уровень потребителей к показателям качества и производительности процессов резки, разработка новых материалов, большой сортамент и номенклатура разрезаемых изделий, многократность использования операции резки на стадиях изготовления детали потребовал новых подходов к технологии резки. Так, отвечая всем перечисленным условиям, появился способ гидроабразивной резки (ГАР).

Принцип ГАР состоит в следующем: вода под сверхвысоким давлением проходит через специальное сопло, которое формирует тонкую струю, которая в смесительной камере режущей головки смешивается с абразивом,  далее подается через фокусирующую трубку режущей головки непосредственно к разрезаемому материалу.

Сущность резки водой

Резка металла струей воды не является инновационной технологией, она начала применяться в 1960-х годах. Первой компанией, использовавшей этот тип режущего станка, была американская авиастроительная компания. Именно руководство этой компании выступило с официальным заявлением об этом методе, описав его преимущества и рекомендовав использовать его для резки металла и других твердых материалов. С тех пор абразивная гидроабразивная резка металла активно используется компаниями и становится все более популярной.

Суть этой технологии заключается в том, что вода, содержащая абразивные вещества, подается под высоким давлением в зону резания. Станок гидроабразивной резки работает по следующей схеме.

• Вода и абразив, в основном мелкий песок, подаются из специального резервуара в смеситель.
• После смешивания вода и абразив транспортируются к соплу машины.
• Форсунка создает тонкую струю водно-абразивной смеси, которая под высоким давлением подается в зону резания.

Технология, реализованная в рамках такой системы, не только позволяет осуществлять резку быстро и качественно, но и значительно экономит на расходных материалах, самым дорогим из которых является обычный песок. Следует отметить, что скорость абразивной гидроабразивной резки сопоставима с плазменной технологией, а качество получаемого реза - с лазерной.

ДАННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ РЕЗКИ ПОЗВОЛЯЕТ ОБРАБАТЫВАТЬ РАЗЛИЧНЫЕ МАТЕРИЛЫ:

• труднообрабатываемые материалы
• материалы, засоряющие режущий инструмент
• мрамор, гранит, стекло, керамику, алмаз
• резину, пенные материалы, кожу, дерево
• композиционные материалы, материалы в пакете
• все виды стали, включая нержавеющую
• пищевую продукцию
• бумагу

Преимущества гидроабразивной резки

• Толщина реза металла от 0,5 мм
• Широкий спектр обрабатываемых материалов и поверхностей
• Материал режется без воздействия высоких температур, что позволяет вырезать сложные детали
• Очень экономичный раскрой
• Начать резку материала можно в любой его точке
• Взрывобезопасные и пожаробезопасный способ резки

Гидроабразивная резка зеркал

При традиционном подходе к раскрою стекла материал сначала режется, потом подвергается шлифовке и полировке. При гидроабразивной резке зеркал достаточно лишь одного этапа: получаемый рез с высокой точностью повторяет эскиз и не требует дальнейшей обработки. Таким образом получаются детали любой степени сложности: плавные контуры, резкие углы, любая конструкция. Для этой цели станки оборудованы удобным и надежным программным обеспечением.

Гидроабразивная резка камня

Камень — один из самых прочных и сложных в обработке материалов. Станки для гидроабразивной резки камня позволяют работать с крупногабаритными элементами сложной конфигурации. С высокой скоростью подавая под давлением воду с абразивным материалом, камень разрезается под любым углом. В результате получается тонкий рез, не требующий дальнейшей обработки. Высококачественные станки для резки могут использоваться для обработки керамогранита, искусственного и натурального камня. Для работы с любым материалом оборудование оснащено высокоточным, надежным и удобным ПО.

Гидроабразивная резка металла

Данный метод позволяет обрабатывать и различные металлы: алюминий, медь, олово, титан, сталь (в том числе легированную) и т.д. При этом получается ровный, тонкий рез, без деформации в кромочной и прилегающих областях. Кроме того, резка металла может производится в единичном и пакетном вариантах. В первом случае используются листы различной толщины, однако холостые проходы режущей головки снижают производительность станка. Во втором случае несколько тонких листов разрезаются вместе, что повышает производительность и не сказывается на качестве каждого отдельного листа стали.

Способ отличает высокая технологичность и универсальность, создано и эксплуатируется оборудование для трехмерной резки, координатный стол с абразивным и водостойким покрытием. Оси Х и У являются программно-управляемыми (линейная и круговая интерполяция). Ось Z управляется вручную с панели управления. Точность позиционирования 0,1 мм. Стол позволяет помимо головки абразивной струи использовать и лазер.

ПРЕДЛАГАЕМ ВАМ:

• комплексные поставки оборудования с технологией ГАР
• гарантийный и послегарантийный сервис;
• поставки запасных частей и абразивных материалов
• технологические консультации

Особенности гидроабразивной резки зависят от типа, толщины материала, а также от требований, предъявляемых к конечному результату.

Оборудование для гидроабразивной резки:

Цех компании ТВиМ оснащен станками чешского производителя PTV, поэтому мы гарантируем высокое качество выполнения услуг резки.

1. Станок ЧПУ гидроабразивной резки PTV Cobra

• Повторная точность: +/- 0.03 мм
• Максимальная рабочая скорость: 20 000 мм/мин
• Максимальная скорость холостых переездов: 30 000 мм/мин
• Подъем оси Z: 500 - 700 мм
• Количество осей Z: 1 - 2
• Количество режущих головок: 1 - 4
• Макс. ширина портала: 4 м
• Точность позиционирования: +/- 0.04 мм/300 мм
• Макс. длина линейных направляющих: до 30 000 мм

2. Станок ЧПУ гидроабразивной резки PTV Precise Jet

• Линейная точность положения: +/- 0.01 мм/1 000 мм
• Повторная точность: +/- 0.007мм
• Максимальная рабочая скорость: 30 000 мм/мин
• Максимальная скорость холостых переездов: 90 000 мм/мин
• Подъем оси Z: 100 мм
• Количество осей Z: 1
• Количество режущих головок: 1
• Минимальная/максимальная длина портала: 2 000 мм
• Минимальная/максимальная длина линейных направляющих: 2 000 мм

3. Станок ЧПУ гидроабразивной резки PTV Smart Jet II - S

• Линейная точность положения: +/- 0.05 мм/300 мм
• Повторная точность: +/- 0.04 мм
• Максимальная рабочая скорость: 12 000 мм/мин
• Максимальная скорость холостых переездов: 30 000 мм/мин
• Подъем оси Z: 200 мм
• Количество осей Z: 1 - 2
• Количество режущих головок: 1 - 2
• Минимальная/максимальная длина портала: 2 500 мм
• Минимальная/максимальная длина линейных направляющих: 1 000/10 000 мм

Примеры работ гидроабразивной резки

Цена на услуги гидроабразивной резки нержавеющей и черной стали

Цены не являются публичной офертой. Каждый заказ считается индивидуально по предоставленным клиентом чертежам или эскизам. Rezka@tvim.ru, +7-343-289-13-80